码头固定式起重机简介:
码头固定式起重机是港口码头前沿一般装载散货和件杂货的通用港口起重机。是固定在基础上或支承在基座上只能原地工作的起重机。
码头固定式起重机分类:
码头固定式起重机分为固定塔式起重机、甲板起重机、悬臂起重机三类。可配上吊钩或抓斗作业,主要用于海港,河港,也可用于堆场及货站等作业场所。
码头固定式起重机采用四连杆组合臂架或单臂架结构形式、齿条式变幅、工作幅度大,杠杆活对重平衡、速度快。起升,旋转和变幅机构可以单独或联合动作。
码头固定式起重机司机室视野良好。各机构均设有电器,机械安全保护装置。确保起重机安全地工作。
固定式回转起重机可以进行岸与船之间的装卸作业,其工作效率高,作业稳定性好,运转灵活,是内河湖泊理想的装卸设备。特别适用于码头的大量装卸作业,用户可选择配置吊钩或抓斗。采用吊钩或抓斗进行工作,可全工作幅度带载装卸,如钢材,袋货,木材等。当采用多肢专用吊钩时,可一次吊多件货物。当配电磁吸盘时可吊废钢。
固定式回转起重机适用于内河码头、港口、货场、仓库及厂矿企业的各类件杂货的装卸作业,与其他抓具配合可装卸淤泥。具有结构紧凑、性能可靠、维修方便等特点。
码头固定式起重机主要机构:
码头固定式式起重机结构一般包括:起升机构2套 ;变幅机构 1 套;旋转机构 2 套;吊钩 1 套; 双绳抓斗 1 套;预埋件制造、安装 1 套;电控系统1套;润滑系统1套。
起升机构
起升机构的性能充分满足需方的技术要求及实际使用的要求,起升机构由变频电动机→挠性联轴节→制动器→减速器→齿形联轴节→钢丝绳卷筒( 包括钢丝绳压绳装置) 组成。采用两套起升机构以适应吊钩和抓斗工况。
起升机构的电控装置具有良好的调速性能,利用变频调速,以满足不同起重量下对起升速度的要求。起升钢丝绳的缠绕和滑轮组的布置有利于钢丝绳的更换和提高钢丝绳的使用寿命,采用顺绕方式。卷筒为单层缠绕,设有性能良好的钢丝导、压绳装置,以防止钢丝绳松弛和跳槽。为了减少钢丝绳的跳动,沿臂架布置橡胶垫块。设有双液力盘式制动器,制动器散热好,摩擦系数稳定。在长期繁忙使用中能确保在任何高度位置准确安全地停住。
起升机构设有起重量检测、起升高度及下降深度的位置限制、速度限制等安全联锁保护装置。
当起吊额定载荷 95%,有声光警报,达额定载荷 110%,保护装置切断全部控制器,只允许下降放下货物。
变幅机构
采用单臂架或四连杆组合臂架。变幅机构采用交流变频调速,变幅驱动装置采用齿轮齿条传动,臂架自重平衡采用杠杆—活配重式,平衡梁内的配重采用可拆卸的铸铁块。变幅机构的驱动由变频电动机→联轴节→双盘式制动器→减速器→齿轮、齿条组成。变幅机构中设有最大最小幅度限位装置,并设有最大最小幅度前减速限位保护装置,以确保工作中设备与人身安全。变幅机构设置性能良好的缓冲器。变幅机构的布置考虑安装、调整、维修保养方便。
旋转机构
本机构包括一套旋转支承装置和两套旋转驱动装置两部分。旋转支承装置采用三排滚柱回转支承;旋转驱动装置由电动机→联轴器→脚踏变频变力制动器→立式行星减速器→输出轴→开式小齿轮→回转支承外齿圈( 外啮合)。并配有电动集中润滑对旋转支承作强制润滑。
本机构工作时平稳、安全、可靠,可作 360°正反向旋转。设旋转锚定装置并与旋转机构联锁。回转支承上、下支承表面的不平整度、倾斜度以及支承面的刚度符合回转支承的装配精度要求。旋转部分与门柱之间安装插销式旋转锚定装置,圆筒上设置两个防转锚定插孔。
润滑系统
整机设置一套电动集中润滑装置,其中包括回转及回转以上滑轮及臂架等部位,对轴承、齿轮、滑轮及其他活动件提供可靠有效的润滑条件。智能集中润滑系统具有可由起重机控制系统给集中润滑系统工作或停止的信号,实现远程控制,同时集中润滑系统的总故障信号可反馈给起重机控制系统报告,以方便相关人员查询和处理。
码头固定式起重机技术特点:
码头固定式回转式起重机全程带载变幅起重机,采用单臂架、钢丝绳变幅和四点接触球式回转支承结构,并设置滑轮补偿装置,可使货物近似水平移动,实现全幅度带载变幅,变幅速度较快,作业效率高,可360°全回转。本机具有结构新颖,传动平稳,效率高,操作方便,故障率低等特点。根据客户需要可采用交流变频调速,PLC控制,并可安装智能化的“状态监视控制系统”。
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