近日，在大丰港区通用码头，随着一榀重达70吨的结构梁缓缓提起，向左横移8.5米至码头两个墩台的中间位置，下放至标注部位，全过程仅用时15分钟。这标志着盐城港大丰港区三期通用码头3号泊位工程智能化筑港机“首秀”成功。

大丰港区三期通用码头3号泊位工程为在建的扩建泊位，外侧为1个10万吨级通用泊位，内侧1个3万吨级通用泊位，码头宽度达53米，施工所需395榀结构梁、352块面板均由智能筑港机采用“搭积木”的方式完成安装。

为解决恶劣海况下码头上部结构快速安装问题，提升可作业天数以及吊装效率。这个“智能积木拼装师”——首创装配式码头一体化绿色智能筑港机由智慧港口公司、项目咨询公司联合中交二航三公司，与中交武港院科研团队整合多方资源为项目量身打造。该装备首创了桩顶支撑装置、自行走机构、多功能吊装系统，可对码头上部结构全覆盖、一体化、流水式安装，适用于各类型高桩码头预制构件安装。

不仅如此，筑港机还进行了智能化改造升级，配备了数字监控平台。在安装下放过程中，通过系统精准掌控构件姿态并自动调位。系统自动识别梁板安装目标位置图像后，将构件快速、平稳、精准落入，实现全过程智能安装。一跨的“积木”拼装完成后，再自动前行、过跨，进行下一跨安装，施工效率和安装精度大幅提升，现场作业人员和设备投入大大减少。

下一步，智慧港口公司和项目咨询公司将持续充分发挥科技创新“主力军”作用，大力发展新质生产力，推进港口业务与关键核心技术相互融合，为盐城港集团加速打造一流智慧港口贡献力量。