为深入践行“绿美港口”建设理念，广州港粮通公司以“强基础、优形象、提效能”为目标，围绕大机、流机两大核心板块，从“管、用、养、修”四维发力，系统性推进机械设备机容机貌升级，实现设备“颜值”与性能双提升，为港口生产注入绿色动能。

针对机械管理分散、委外协调复杂等痛点，粮通公司创新打造“划片分区+三级监管+责任到人”管理模式，实现全流程闭环管理。

划片分区：按功能将维修车间划分为大机、流机、工艺三大作业区，严格执行“工具、配件、油污不落地”标准，确保作业环境安全环保。

三级监管：建立“司机-维修人员-机械中队”逐级验收机制，维保质量层层把控，保障设备“保养后焕然一新”。

责任到人：每台设备、每个区域明确责任人，通过现场验收、影像存档实现透明化管理，全面消除监管盲区。

规范操作是设备健康运行的基石。粮通公司通过定期轮训、案例教学强化司机安全意识和操作技能，对违规行为实施严格考核。日常作业中，要求司机保持“人机协同”状态，离机时做到“垃圾随手清、油污即时净”，确保设备与环境整洁统一，推动作业效率稳步提升。

针对设备积尘、油污、锈蚀等顽疾，粮通公司创新采用高压清洗技术替代传统水枪，单台设备节水效率提升35%，有效解决门机顶部积尘清理难题。同步推行“随手清洁”机制，在机房配置壁挂式置物架、专用工具及防腐涂层，便于日常维护。对漆层剥落设备进行打磨、除锈、重涂防腐涂层，既提升外观品质，又延长设备使用寿命。

开展“五星设备”保养大赛，司机笑称“驾驶舱比我家客厅还要亮，坐在干净的驾驶舱是一种五星级的享受”。

维修环节严格落实“清理-检修-验收”标准化流程，确保设备性能与安全双达标。同步升级设备标识系统，采用高辨识度警示标语强化安全提示；建立“检查-整改-复核-验收”闭环机制，实现问题整改全覆盖、无死角。通过专项考核与激励机制推动“设备焕新”常态化，助力港口机械管理迈入长效化轨道。