近日，山东港口烟台港联合科技集团，创新打造的设备检维修“智链平台”正式投入使用。该平台以智隼系统为基础，通过移动与终端互联，把多点分布且类型众多的设备检维修信息链入云端，让传统设备运维拥有集成化、数字化、可视化功能，大幅提升现场安全运维与科学生产质效，为港口散货智能化作业提供强有力的技术支撑。

平台投用前，职工使用手机上报的设备运维信息仅部分审批人员可见，导致其它生产人员无法准确掌握最新设备维修进度，一个“信息壁垒”牵动安全运维与生产兑现两大重点工作，对此，烟台港矿石公司从自身实际出发，依托“全系统、全流程、全自动”干散货专业化码头优势，集中技术与维修人才力量，初步整理并形成安全信息化技改意见，联合科技集团将智隼管理平台接入现有网段，随后部署到智控室交互大屏作为可视化终端，经过试行验证，该平台100%消除生产组织与设备运维之间的信息误判风险，原先多点、多类型的维修安全监管半径转向22余公里流程线全面覆盖。

借助新上线的设备检维修“智链平台”，可同时追踪15台流程设备以及几十条皮带机的检修信息，人员轨迹定位精准度达0.5米。该平台搭配已有的“智能巡检、远程通讯”等成熟技术，构建了“多维度设备运维、预判性生产组织”全栈式管理机制，推动生产计划由被动调整转向主动规划转变，既提升了生产配工精准性，又为设备运维安全提供了坚实保障。

后续，烟台港将坚持因地制宜培育和发展新质生产力，坚持创新驱动发展，不断催生新模式、新动能，强化大宗散货业务的设备技术、技改创新，重点发力“散货流程作业智能化”新工艺，做大做强一流散货业务，持续提升港口运营效率和安全管理水平。