近期,秦港股份二公司煤一期东扩2台堆料机智能化改造工程完成核心设备的安装工作——布设臂架防碰雷达与高精度料位雷达,标志着煤一期堆料机向“全自主智能防护+精准作业”目标迈出重要一步。
图为煤一期东扩堆料机料位雷达效果示意图
此次煤一期东扩堆料机智能化改造工程分为管线敷设、感知设备安装、系统调试3个阶段,旨在通过融合多维感知技术,为散料装卸场景的智能化升级提供示范样本。
改造聚焦传统堆料机作业中“多机交叉、人员靠近时的碰撞风险”与“煤堆储量监测依赖人工经验导致的精度不足”两大痛点,采用了4D毫米波防碰雷达与料位雷达组合方案:4D毫米波防碰雷达可以实时捕捉范围内的障碍物动态,料位雷达则以±5mm的分辨率监测煤堆高度,为精准堆料提供数据支撑。改造过程中还同步优化线路布局,确保了振动环境下的数据稳定,为后续的智能化作业奠定基础。
此次“双雷达”安装是煤一期东扩堆料机智能化改造的关键环节,设备调试完成后,将有效避免堆料机碰撞事故的发生,实现作业精度和自动化作业程度的有效提升。下一步,二公司还将全力推进煤一、二期集控室数通、超融合服务器等设备的调试及数字堆场建设工作,加快煤一、二期设备的智慧化升级进程,为港口传统散料处理设备的智能化升级提供可复制、可参考的实践范例。
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