近日，由山东港口装备集团自主研发制造的两台铜精矿专用除尘漏斗交付至山东港口烟台港码头，即将投入港口铜精矿装卸作业。该款漏斗的建造首次结合模块化组装技术与链带输送方案，能显著提升建造效率，降低客户后期维护成本。

斗体采用大角度溜槽并铺设双曲面耐磨衬板，兼顾耐磨与助滑性能，配合四面遥控振打装置，确保物料下落顺畅，单台装卸效率较原有设备提升20%。底部链带机具备大拖拽力与重载抗滑移能力，且支持调速，满负荷运行稳定。
针对铜精矿高粘性易粘块、易堵料的特性，装备集团烟台公司项目团队将传统皮带机升级为链带机，从根源消除粘附引发的频繁停机问题；下料密封系统、防撒漏装置及回程清料机构协同工作，不仅综合防撒漏率达到99%，物料损耗明显下降，更显著改善作业环境，为智慧绿色港口建设注入新动能。
建造方面，该漏斗首次采用模块化组装技术，经技术、制作、运输三方联合优化方案，实行“厂内整体制作喷涂、斗体法兰拆分、附属构件分体运输”的建造模式，缩减现场作业工序，整体建造工期压缩超30%。此外，这种“搭积木”式的模块化工艺还实现了结构轻量化，设备自重较同规格传统漏斗下降5%，既降低了制造成本，也减轻了港口基础承载负荷。后期维护时，各模块可独立拆换，无需大面积动火切割，单次维修时间减少30%，长期运维成本明显下降。