火电厂输煤系统的连续物料计量，是燃料成本管控、锅炉配煤优化、能耗统计的核心环节。近日，张家港沙洲电力输煤计量改造项目顺利完成设备安装调试，海鼎自动化科技电子皮带秤正式落地厂区，针对电厂高粉尘、持续振动、煤炭易偏载的复杂工况，提供稳定可靠的动态称重解决方案，为沙洲电力燃料精益化管理夯实数据底座。

一、项目背景：电厂输煤计量面临的行业痛点

张家港沙洲电力作为华东区域重要电源支撑点，拥有大型燃煤发电机组，日常煤炭输送流量大，输煤廊道常年粉尘浓度高、皮带运行振动强。

传统计量设备在这类工况下，很容易出现零点漂移、计量偏差大，需要频繁停机标定，不仅影响输煤连续性，还会造成入炉煤统计失真，干扰锅炉配煤调节，增加燃料核算误差，不利于电厂能耗管控与成本精细化管理。

本次项目改造目标，就是引入高性能电子皮带秤，解决动态称重不稳定问题，实现燃煤输送流量实时采集、数据可追溯，适配电厂智慧化生产升级需求。

二、定制化方案：海鼎电子皮带秤适配沙洲电力工况

结合沙洲电力输煤皮带参数、煤炭物料特性与现场空间条件，海鼎自动化技术团队完成现场勘测，定制专属电子皮带秤解决方案。

设备采用阵列式全悬浮称重架构，搭配多单元称重传感器，多点同步采集重量信号，依托自研动态补偿算法，自动抵消皮带张力波动、物料偏载、机械振动带来的称重干扰。整机传感器与仪表采用防尘防护设计，适应电厂廊道高粉尘环境，长期运行计量稳定性强，减少停机标定频次。

整套电子皮带秤可实时输出瞬时流量、累计输送总量，支持数据对接电厂中控系统，管理人员在调度端即可远程查看燃煤输送数据，实现输煤计量数字化。

三、现场实施：专业安装调试保障项目交付

项目实施阶段，海鼎技术工程师进驻张家港沙洲电力现场，严格按照皮带秤安装规范施工，把控秤架水平度、皮带对中等关键安装节点，完成空载、满载校验调试。

从现场勘测、方案设计、设备进场、安装固定到标定验收，全流程协同电厂基建与运维部门，在保障原有输煤系统安全的前提下高效完成改造，设备调试完成后各项计量指标达标，顺利投入试运行。

四、项目价值：赋能电厂燃料精益管理与节能降本

1.精准计量，降低核算偏差：海鼎电子皮带秤持续稳定采集燃煤输送数据，为入炉煤耗统计、燃料成本结算提供可信计量依据，减少计量误差带来的成本损失。

2.优化配煤，助力节能降耗：实时称重数据支撑锅炉配煤策略调整，稳定燃烧工况，助力电厂控制煤耗，契合双碳背景下火电厂节能改造方向。

3.减少运维压力：抗粉尘、抗振动结构设计，降低现场维护工作量，减少停机校秤时间，保障输煤系统连续稳定运转。

4.数字化升级：计量数据接入中控平台，打通输煤环节数据链路，推动沙洲电力输煤管理从人工台账，转向数字化、可视化管控。

结语

张家港沙洲电力电子皮带秤项目的落地，是海鼎自动化在火电输煤计量领域又一典型实践。未来海鼎自动化科技将持续深耕散料动态称重赛道，针对电厂、港口、矿山等不同行业复杂工况，持续打磨电子皮带秤产品与成套计量解决方案，为更多工业企业的物料输送数字化、精益化管控赋能。